En entornos industriales, cada minuto de inactividad representa pérdidas significativas. El IoT permite anticipar fallos, optimizar la planificación y mantener las máquinas en funcionamiento constante, reduciendo drásticamente los tiempos muertos.

Monitorización en tiempo real

Los sensores IoT registran parámetros clave —vibración, temperatura, presión o corriente eléctrica— y envían los datos en tiempo real. Esto permite detectar desviaciones antes de que generen fallos.

Por ejemplo, un aumento anómalo en la temperatura de un motor puede alertar automáticamente al equipo de mantenimiento antes de que se detenga la línea de producción.

Análisis predictivo

Los algoritmos de CoppioT identifican patrones que preceden a una avería. Con esta información, el mantenimiento puede programarse justo a tiempo, reduciendo costes y evitando interrupciones no planificadas.
En plantas industriales, este enfoque puede disminuir el tiempo de inactividad hasta en un 30%.

Optimización de activos

Además de prevenir fallos, el IoT permite maximizar la utilización de los recursos. Analizando datos históricos y actuales, las empresas pueden ajustar cargas, planificar la producción y prolongar la vida útil de los equipos.

Beneficios clave

• Reducción de tiempos de inactividad.
• Aumento de productividad y eficiencia.
• Disminución de costes de mantenimiento.
• Extensión de la vida útil de las máquinas.
• Mayor control operativo y energético.

CoppioT como solución IoT industrial

CoppioT, desarrollada por Engapplic, integra la conectividad de dispositivos, el procesamiento de datos y la visualización en una sola herramienta.
Permite implementar estrategias de mantenimiento predictivo sin complejidad técnica y obtener visibilidad total de las operaciones.

El IoT no solo permite ver lo que ocurre en la planta: permite predecir, actuar y mejorar continuamente. Con CoppioT, las empresas industriales transforman los datos de sus equipos en productividad sostenible y decisiones basadas en evidencia.

Análisis predictivo

Los algoritmos de CoppioT identifican patrones que preceden a una avería. Con esta información, el mantenimiento puede programarse justo a tiempo, reduciendo costes y evitando interrupciones no planificadas.
En plantas industriales, este enfoque puede disminuir el tiempo de inactividad hasta en un 30%.

Optimización de activos

Además de prevenir fallos, el IoT permite maximizar la utilización de los recursos. Analizando datos históricos y actuales, las empresas pueden ajustar cargas, planificar la producción y prolongar la vida útil de los equipos.

Beneficios clave

• Reducción de tiempos de inactividad.
• Aumento de productividad y eficiencia.
• Disminución de costes de mantenimiento.
• Extensión de la vida útil de las máquinas.
• Mayor control operativo y energético.

CoppioT como solución IoT industrial

CoppioT, desarrollada por Engapplic, integra la conectividad de dispositivos, el procesamiento de datos y la visualización en una sola herramienta.
Permite implementar estrategias de mantenimiento predictivo sin complejidad técnica y obtener visibilidad total de las operaciones.

El IoT no solo permite ver lo que ocurre en la planta: permite predecir, actuar y mejorar continuamente. Con CoppioT, las empresas industriales transforman los datos de sus equipos en productividad sostenible y decisiones basadas en evidencia.